大連機械加工為什么要提高切削速度?
發(fā)布日期:2015-07-22 17:22 來源:http://roomhouse.cn 點擊:
大連機械加工為什么要提高切削速度?
工件在機床上只有一次裝夾定位,既減少了加工輔助時間,又提高了工件的加工精度。顯然,復合加工機床對自動化產品的要求更高。復合功能的實現(xiàn)依賴于針對工件和刀具的實時檢測與智能判斷、數(shù)據運算、刀具管理及系統(tǒng)控制。高靈敏度的探針、高速處置芯片、體積更小、響應速度更快的傳感器和執(zhí)行器等自動化產品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用。
金剛石砂輪的價格較貴,為什么還要推廣用它刃磨硬質合金刀具?綠色碳化硅砂輪雖能刃磨硬質合金,但硬質合金硬度高,所以磨削效率低,砂輪磨耗快,磨削質量差,容易因發(fā)熱多而使性脆的硬質合金產生裂紋造成報廢,而且磨塵多,對工人健康不利。
白剛玉砂輪磨削硬質合金,因磨粒硬度不夠,效率很低。但白剛玉韌性比碳化硅好,適于磨削高速刀具和淬火鋼等,磨削抗拉強度更好的為淬火鋼等材料,則可用棕剛玉砂輪。棕剛玉砂輪比白剛玉砂輪硬度低些,而韌性卻更好。金剛石砂輪磨粒硬度高,粒刃銳利,導熱性好,用它刃磨硬質合金磨削力小,熱量少、溫度低,光潔度高,形狀準確,有利于改善工作條件。同時由于生產效率高得多,如果使用得當,一塊可頂數(shù)十塊甚至上百塊碳化硅砂輪。
工件粗加工時,為什么不宜提高切削速度?正確選擇切削用量,對提高切削效率,保證刀具耐用度和工件加工質量有重要意義。如果切削速度過高,使刀具耐用度下降,由于磨刀和調整時間增多,最終降低切削效率,因此必須從保證刀具耐用度出發(fā),在選擇切削用量時,應當是優(yōu)先采用大切深,其次是加大走刀量,最后才是合理的切削速度。
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