熱鍍鋅是一種非常有效的防腐方式

大連鍍鋅金屬表面，在空氣中生產(chǎn)一種很致密的薄膜，而這種薄膜能夠有效保護(hù)內(nèi)部不受到腐蝕，并且當(dāng)鍍層發(fā)生變化，露出基體時，鋅與基體形成微電池，使基體成為陰極而受到保護(hù)。因此對某些不耐腐蝕的金屬基體表面，電鍍一層鋅層，是一種有效的提高基體防腐蝕能力的方法。

鍍鋅層是從氰化物鍍鋅溶液中獲得的，由于其有劇毒物質(zhì)氰化物，逐漸被無氰鍍鋅工藝取代。大連鍍鋅電鍍鋅是金屬制品行業(yè)應(yīng)用較廣泛的鍍層工藝之一，它涉及到電鍍工藝、工裝設(shè)備、整流電源等一系列因素。在這諸多因素中，電鍍鋅陽極是鋼絲電鍍鋅生產(chǎn)過程中影響節(jié)能降耗的重要組成部分。

熱鍍鋅其實也叫熱浸鋅或者是熱浸鍍鋅，這是一種非常有效的防腐方式。熱鍍鋅的制作過程是將除銹后的鋼件浸入500左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。這其中有很多個過程，比如先是成品酸洗，然后水洗，然后加助鍍液、烘干、掛鍍、冷卻、藥化、清潔、打磨等等。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位比鋼鐵負(fù)。

若基體是鋼鐵，鍍層破損或遭腐蝕生成Fe-Zn原電池時，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，鋅犧牲溶解，保護(hù)了鋼鐵。因此鋼鐵上的鍍鋅層不是單純的機(jī)械保護(hù)作用，而是通過電化學(xué)作用保護(hù)基體免遭腐蝕，即使鋅層不完整也會起到這個作用。

更何況鋅層的耐蝕性很大程度上決定于鍍層上鈍化膜的耐蝕性，鈍化了的鋅鍍層其耐蝕性一般大約可提高8～20倍。鍍鋅層的厚度是不確定的；因為它有很多的影響因素。鋅鍍層厚度的因素主要有：基體金屬成分、鋼材的表面粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)、鋼材的內(nèi)應(yīng)力、工件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝。