冷鍍鋅和熱鍍鋅的區(qū)別

冷鍍鋅又稱電鍍鋅，是指用電解設(shè)備將管件除油、酸洗后放入含鋅鹽的溶液中，并將負(fù)極與電解設(shè)備連接，將鋅板置于管件的另一邊，與電解設(shè)備的正極連接，利用電流從正極向負(fù)極的方向移動而使管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。

熱鍍鋅是指熔融金屬與鐵基體發(fā)生反應(yīng)，形成合金層，使兩者結(jié)合在一起。熱鍍鋅是首先對鋼鐵制件進(jìn)行酸洗，以去除其表面上的氧化鐵，經(jīng)過酸洗后，用氯化銨、氯化鋅水溶液或氯化銨與氯化鋅的混合液清洗，然后送入熱浸鍍槽。熱鍍鋅具有鍍層均勻、結(jié)合力強(qiáng)、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

冷和熱鍍鋅原理不同。

冷鍍鋅是利用化學(xué)原理將鋅合金分離成鋅離子附著在鋼鐵表面，一般鋅層較薄，在一般環(huán)境下鋼鐵極易生銹。普通冷鍍鋅用于各種鋼制品及結(jié)構(gòu)件的防腐蝕處理，冷鍍鋅用量很小，每平方米僅10-50g。

熱鍍鋅層的形成過程是鐵基體與外層的純鋅層形成鐵-鋅合金的過程，熱鍍鋅時，工件表面會形成鐵-鋅合金層，這樣鐵-鋅合金層就能很好地結(jié)合起來，其形成過程可以簡單描述為：當(dāng)鐵工件浸入熔融鋅液中(通常熔融鋅液約為455℃)，先在界面形成鋅-α鐵固熔體。基體金屬鐵在固態(tài)條件下溶于鋅原子，形成晶體，兩金屬原子相互融合，原子間引力較小。

冷、熱鍍鋅的外觀差異。

冷鍍鋅表面較平滑、光亮、均勻，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也以黃綠色為主，呈七彩顏色。白鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色綠色，白鈍化工藝的電鍍層在一定角度下與陽光形成七彩光。

熱鍍鋅外觀與冷鍍鋅相比，色澤較暗，稍顯粗糙，無冷鍍鋅光澤，外觀為銀白色，易產(chǎn)生工藝水紋和滴狀斑點(diǎn)，特別是在工件的一端，其表面更易發(fā)光，反光更小。

結(jié)果表明，熱鍍鋅鋅層的厚度比冷鍍鋅層厚幾十倍，抗腐蝕能力也比冷鍍鋅高幾十倍。大連鍍鋅