大連鍍鋅與電鍍鋅的比較

熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼鐵制件進行酸洗，為了去除鋼鐵制件表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。

熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時，先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。

大連鍍鋅與電鍍鋅的比較

電鍍是將鋅錠、鋅絲放置于通電的液池中，在電流磁場作用下，鋅原子失去電子變成離子，從鋅塊上游離出去，逐漸吸附到被鍍件上。熱鍍是將被鍍件，浸漬于熱熔的鋅液池中，通過劇烈的高溫化學反應過程獲取鋅層。因此，前者叫冷鍍，后者叫熱鍍。

鋅層厚度區(qū)別：冷電鍍鋅層很薄，通常只有3-15微米；熱浸鍍鋅層很厚，市場允許的低厚度45微米，高可達300微米以上。使用壽命：電鍍制品因鋅層薄，壽命很短。短期內，如酸洗不足，空氣潮濕，嚴重時數周即會出現(xiàn)脫鋅氧化。

熱鍍制品視鋅層厚度，可在未來幾年或幾十年內才出現(xiàn)嚴重氧化。其他：鍍鋅成本主源于鋅原料，因此二者成本高低明顯；表面色彩應都是金屬原色；電鍍產品及半鋅層熱鍍產品可以是成品，也可能只是半成品，可以后續(xù)加工，如噴漆、噴塑等。

鍍鋅水箱鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時也使產品增加裝飾性的外觀，鋼鐵隨著時間的增長會被風化，水或泥土腐蝕。國內每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個鋼鐵量的十分之一，所以，為了保護鋼鐵或其零件的使用壽命，一般都采用鍍鋅來將鋼鐵加工處理。

鋅粉底漆是工業(yè)重防腐中常用的底涂產品，含有鋅粉的底漆防腐特性要比普通防銹底漆的性能優(yōu)異許多，而且油漆中的鋅粉可以為其提供獨特的陰極保護效果，這也是其它油漆所不能比擬的，目前市面上比較暢銷的鋅粉底漆主要包括冷噴鋅、環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅三大類。